Matériaux

Les types de matériau les plus couramment utilisés sont les suivants:

L’acier au chrome 100Cr6, correspond au standard utilisé dans nos roulements standard WIB. Après traitement thermique, les anneaux ont une dureté de 60 à 64 HRC, celle des billes est de 62 à 65 HRC.

L’acier inoxydable 440C est largement utilisé chez WIB, notamment pour la fabrication de roulements ultralégers (618xx et 619xx) et personnalisés.

Pour les environnements extrêmement corrosifs, tels que les applications soumises à des projections d’eau salée, nous disposons d’une combinaison exclusive d’acier et de traitement thermique qui augmente encore les propriétés de résistance à la corrosion du roulement, au-delà de ce qui est couramment disponible sur le marché.

Des roulements hybrides peuvent être obtenus en associant des bagues en acier avec des billes céramiques. Les billes en céramique, d’une dureté d’environ 80 HRC, augmentent la résistance à l’usure et à la corrosion, la vitesse limite, et diminuent le bruit et les déformations. Il en résulte une meilleure conservation des jeux initiaux et une augmentation de la durée de vie du roulement. Les billes en céramique procurent également une isolation thermique et électrique ainsi que d’un gain de poids.

Les bagues en acier 100Cr6 de production WIB sont stabilisées thermiquement par un revenu après la trempe et peuvent être utilisées jusqu’à des températures de 150 °C. Si l’application exige un fonctionnement à des températures plus élevées, nous recommandons de stabiliser le roulement à la chaleur, d’utiliser des joints VITON® ou des protections métalliques ainsi que des cages métalliques. Une graisse spécifique est également nécessaire pour éviter une dégradation précoce.